发泡混凝土配方？

一、发泡混凝土配方？

步骤/方式1

水泥：通常为300到600千克，和设计容重相关。通常屋面容重350千克，水泥用量300千克，屋里垫层容重400到600千克，水泥用量350到550千克。粉煤灰：掺量不可以超过40%，要不然泡沫混凝土硬度不足。发泡剂：掺量按各厂家性能不同用量也不一样。

步骤/方式2

对需要检查位置做好基层清理，按照图纸进行审查核对浇筑面积、方位、厚度等现场的实际数据，通过隐藏检验之后，才能开始浇筑施工。

步骤/方式3

调制泡沫浆体，按发泡剂的比例以及生产工序，调制发泡浆体。调制好的水泥泡沫浆体不能超出四个小时。

步骤/方式4

搅拌水泥浆，先把定量的水倒进搅拌机，再把称量好的水泥、等添加料和外加料倒进搅拌机开始搅拌，时间不可以少于2分钟。

步骤/方式5

把泡沫剂放进水泥浆里一起搅拌，搅拌时间为6分钟，让水泥泡沫浆料符合质量均匀为止。

二、水泥发泡配方？

轻质泡沫砖配方（即：主要原料） 普通硅酸盐水泥42.5级或32.5级;若想缩短生产周期，可采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。 一级或二级粉煤灰、矿渣微粉等活性掺合料。 发泡剂。当采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥时，各种发泡剂均可使用

三、海绵发泡配方？

配方：

将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。

四、pvc发泡鞋底配方？

高耐磨的PVC发泡鞋底材料配方：PVC，发泡剂，增塑剂，纳米氮化硅，润滑剂，稳定剂，填料，偶联剂。

五、聚氨酯发泡的配方？

包括：基料、添加剂和发泡剂。其中，基料是由聚氨酯树脂、稀释剂、填料、稳定剂、抗老化剂和防止凝固剂等多种物质混合而成；添加剂主要是用来改变发泡结构和性能的；发泡剂主要有气体发泡剂和化学发泡剂，它们分别通过冷却和化学反应产生气泡。

六、聚氨酯发泡配方比例？

AB料比例为1:1，为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。

聚氨酯软泡的形成包括2个基本反应：发泡反应和聚合反应（也称凝胶反应）。

发泡反应 ：异氰酸酯与水反应生成双取代脲和二氧化碳的反应。反应式如下：

2R-N=C=O+HOH→R-NH-CO-NH-R+CO2↑

若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１份水反应需９．６７份（约９．７份的ＴＤＩ）

放出的二氧化碳成为泡核，使反应混合物膨胀，得到具有开孔结构的泡沫。

聚合反应：聚醚中的羟基与异氰酸酯发生逐步聚合反应形成氨基甲酸酯的反应。反应式如下：

R=N=C=O+R′-OH→R-NH-COO—R′

若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１００份羟值５６的聚醚反应需８．６８份（约８．７份的ＴＤＩ）

七、发泡水泥配方？

发泡水泥，最主要的配方就是发泡剂，这种叫做发泡剂的化学物品，就是发泡水泥的原材料，将发泡剂利用机械的方式充分进行“发泡”，并将出现的泡沫与水泥浆充分的，均匀的混合起来，再经过发泡机所具有的泵送系统对发泡水泥进行浇筑以及塑形，形成新的材料——发泡水泥。

这种水泥，最重要的特点就是，材料本身能够和发泡剂进行充分作用，而不用像传统的水泥一样，制作工序繁重，其过程更加短暂，一般为十五到二是分钟。并且，这种水泥的配方，更加的节约资源，节约成本，其制造出来的发泡水泥，其作用功能，不仅在某些方面能够代替水泥，而且还衍生除了一系列的新作用。

八、发泡剂配方？

发泡剂的配方主要使用甲苯二异氰酸酯（TDI），ＴＤＩ工业品主要有３种：纯２，４ＴＤＩ（或称ＴＤＩ１００）、ＴＤＩ８０／２０、ＴＤＩ６５／３５。ＴＤＩ８０／２０生产成本最低，是工业应用最广用量最大的品种。

ＴＤＩ分子量为１７４，其中含有２个异氰酸酯团（-N=C=O）的分子量为８４，所以ＴＤＩ中异氰酸酯含量为４８．２８％。

ＴＤＩ用量对泡性能有很大影响，在泡沫配方中，ＴＤＩ过量程度以异氰酸酯指数表示，异氰酸酯指数是指实际用量与理论计算量的比值。

九、eva发泡配方手册？

结论:

EVA发泡配方的关键因素包括基料组成、助剂的选择和控制工艺参数。在如何选择这些因素的时候，首要考虑的应该是产品的性能要求和生产成本。

解释原因:

EVA发泡材料主要是通过交联剂（如过氧化二异丙酮）和发泡剂（如氮、泡沫剂等）的加入，来实现材料的发泡。而EVA材料的发泡配方中所用的基料、助剂和工艺参数，都会影响到材料的质量和性能，如密度、硬度、弹性、抗拉强度等。因此，在制定EVA发泡配方的时候，需要根据产品的性能要求和生产成本来选择合适的材料、助剂和工艺参数。

内容延伸:

1. 基料组成的选择

EVA发泡材料的基料通常包括EVA树脂、填料和增韧剂等。其中，EVA树脂的选择应该根据产品的使用环境、耐热性、耐寒性、耐老化性等因素来确定。填料的加入可以降低材料成本，但也会影响材料的性能，因此需要根据产品的性能要求和成本考虑是否添加填料。增韧剂可以提高材料的韧性和抗冲击性，但会降低材料的硬度和强度，因此需要根据产品的性能要求来确定是否加入增韧剂。

2. 助剂选择

助剂主要包括交联剂、发泡剂、稳定剂等。交联剂的加入可以提高材料的强度和耐热性，而过量的交联剂会导致材料的硬度增加。发泡剂的选择应该根据产品的应用要求来确定，例如低密度、高硬度、高弹性等。稳定剂可以提高材料的稳定性和耐老化性。

3. 工艺参数的控制

在生产过程中，需要对工艺参数进行严格控制，如温度、压力、时间等。温度的控制可以影响交联度和发泡速度，压力的控制可以影响材料的密度和尺寸精度，时间的控制可以影响发泡时间和材料的性能。因此，需要根据产品的性能要求和生产过程中的实际情况来确定合理的工艺参数。

十、pu发泡原料配方？

pu聚氨酯环保发泡原材料是以异氰酸酯和聚醚多元醇为主要原料,再配以其它少量的添加剂和辅料经高速搅拌混合,在固定的容器中反应生成连续的发泡聚合体。

根据所用的原料和配方的不同,可做成实心和膨胀发泡两种,发泡的可制成软质、半硬质和硬质以及特殊泡沫塑料。