吊装规范最新标准？

一、吊装规范最新标准？

答:吊装规范最新标准如下。1.1 参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电 焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、 并经体检确认可进行高处作业的人员。 

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境 编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现 场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重 扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及 道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应 按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行 第1页 特种设备安全 | Special Equipment 特种设备安全 灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合 要求方可使用。 

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外,还应每年 定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、 结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。

二、管道吊装标准规范？

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002对管道支吊架有以下几点要求：

管道支、吊、托架的安装，要符合下列规定：

1、固定支架跟管道接触要紧密、固定、牢固。

2、没有热伸长管道的吊架、吊杆都必须要垂直安装。

3、位置必须要正确，埋设的时候要平整牢固。

4、滑动支架要灵活，滑托跟滑槽两侧都留有3到5毫米间隙，纵向移动量符合设计要求。

5、热伸长管道的吊架、吊杆要向热膨胀的反方向稍微偏移。

6、固定在建筑结构上支、吊架不能影响结构总体结构的安全。

扩展资料：

支吊架制作的一些基本要求：

1、架必须先涂油漆然后再安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。 

2、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为最好。

3、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜，而且应该安装平介子，紧固螺母。 

4、架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。

5、倡使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面。 

6、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。 

7、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装

三、吊装规范？

吊装是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起，移动至指定位置后安装固定的过程。为确保安全和质量，在吊装过程中需要遵守以下规范：准备工作：在进行吊装前，需要对吊装现场进行充分的准备工作，包括清理现场、确定吊装方案、检查设备和工具等。人员配备：在吊装现场，需要配备足够的人员，包括指挥员、操作员、安全人员等。设备选择：根据被吊物体的重量、尺寸和形状等因素，选择合适的起重设备和吊具。安全措施：在吊装过程中，需要采取必要的安全措施，如设置警示标志、使用安全带和安全网等。操作规范：在进行吊装操作时，需要遵守相关的操作规范，如不得超载、不得斜拉、不得碰撞等。环境保护：在吊装过程中，需要注意环境保护，如避免污染环境、避免噪音扰民等。质量控制：在吊装完成后，需要对被吊物体进行检查，确保其质量符合要求。总之，遵守是确保安全和质量的关键。在进行吊装作业时，需要严格按照规范操作，确保人员和设备的安全，同时保证被吊物体的质量。

四、吊装作业标准规范？

根据我国吊装作业安全操作规范以及相关法律法规的规定，吊装作业的规范主要包括以下几个方面的内容：

1、有关吊装机具和吊装作业的相关内容；

2、有关吊装作业的分级的相关内容；

3、有关作业安全管理基本要求的相关内容；

4、有关作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查的内容。

除此之外，还包含作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作以及《吊装安全作业证》的管理等内容。

法律依据

《吊装作业安全操作规范》 1 范围 本规范规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本规范适用于公司的检维修吊装作业。 2术语和定义 本规范采用下列术语和定义。 2.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 2.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、汽车起重机、电葫芦及简易其中设备和辅助用具。

五、吊装吊具规范最新标准？

目前，最新的吊装吊具规范标准是《GB/T 20947-2019 吊装吊具 一般条件》。该标准于2019年1月1日发布，取代了之前的标准《GB/T 20947-2007 吊装吊具 一般条件》。

该标准规定了吊装吊具的分类、命名、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和储存等方面的内容，以确保吊装吊具的安全性能和质量。

六、吊灯吊装规范？

在安装吊灯时，底盘应该用彭胀螺丝固定，装饰吊坠使用耐腐蚀材料，安装完检查有没有松动的地方，确保安全。

七、吊装系数规范？

钢丝绳的安全系数

当利用吊钩、卡环进行吊装时，安全系数不应小于6；

当用钢丝绳直接捆绑重物，且钢丝绳与重物棱角采取了妥善的保护措施时，应取6~8；

当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10；

八、钢管吊装规范？

1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

九、起重吊装国家标准规范？

依据：建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012

1、必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。

2、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。

3、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。

4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。

5、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。

6、起重设备通行的道路应平整坚实。

7、登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。

8、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。

9、起吊前，应对起重机钢绳及连接部位和索具设备进行检查。

10、高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。

11、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。

12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。

13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。

14、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

15、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。

16、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。

17、采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%.两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。

18、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。

19、起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。

20、开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。

21、严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

22、起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。

23、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。

24、因故（天气、下班、停电等）对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。

25、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。

26、吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施。

27、已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔。不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。

28、永久固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定工具。

29、高处安装中的电、气焊作业，应严格采取安全防火措施，在作业处下面周围10m范围内不得有人。

30、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。

十、汽车起重吊装国家规范和标准？

起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料 等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

2起重吊装作业的分级

起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级

a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;

b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于 100t;

c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

3起重吊装的一般规定:

1.必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、 道路、架空电线等情况。作业前进行技术交底;作业中，未经技术负 责人批准，不得随意更改。

2.参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可 上岗。

作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应 确保其完好，符合安全妻。

3.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，严 格遵守高挂佣。

4.吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间 施工必须有足够的照明。