一、吊装规范?
吊装是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起,移动至指定位置后安装固定的过程。为确保安全和质量,在吊装过程中需要遵守以下规范:准备工作:在进行吊装前,需要对吊装现场进行充分的准备工作,包括清理现场、确定吊装方案、检查设备和工具等。人员配备:在吊装现场,需要配备足够的人员,包括指挥员、操作员、安全人员等。设备选择:根据被吊物体的重量、尺寸和形状等因素,选择合适的起重设备和吊具。安全措施:在吊装过程中,需要采取必要的安全措施,如设置警示标志、使用安全带和安全网等。操作规范:在进行吊装操作时,需要遵守相关的操作规范,如不得超载、不得斜拉、不得碰撞等。环境保护:在吊装过程中,需要注意环境保护,如避免污染环境、避免噪音扰民等。质量控制:在吊装完成后,需要对被吊物体进行检查,确保其质量符合要求。总之,遵守是确保安全和质量的关键。在进行吊装作业时,需要严格按照规范操作,确保人员和设备的安全,同时保证被吊物体的质量。
二、吊灯吊装规范?
在安装吊灯时,底盘应该用彭胀螺丝固定,装饰吊坠使用耐腐蚀材料,安装完检查有没有松动的地方,确保安全。
三、吊装系数规范?
钢丝绳的安全系数
当利用吊钩、卡环进行吊装时,安全系数不应小于6;
当用钢丝绳直接捆绑重物,且钢丝绳与重物棱角采取了妥善的保护措施时,应取6~8;
当吊重、大或精密的重物时,除应采取妥善保护措施外,安全系数应取10;
四、钢管吊装规范?
1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。
1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。
1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,应设置信号传递人员。
1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋,工具及另配件应装入工具袋内,不得抛掷物品。
五、新风机吊装规范?
风机的搬运和吊装应符合下列要求:
1 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上;
2 解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚,不得损伤机件表面;转子和齿轮的轴颈、测量振动部位,均不应作为捆缚部位;转子和机壳的吊装应保持水平;
3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层,应妥善保护,不得损伤;
4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
六、吊装吊带安全规范?
第一次使用吊带之前,必须确保:吊带与订单中所详细列明的要求完全吻合;
吊带标签上所标注的规格参数与证书上所列的完全一致。
在每次使用之前,都要检查吊带是否有缺陷,并且确保有清晰的标志和标签,不能辨认技术规格参数的吊带决不能使用。
使用时必须考虑到给定的极限工作载荷,考虑吊装模式,以及负荷的性质,以正确选择吊带的规格。严禁超载使用。
吊带适合在-40℃~100℃的温度范围内使用。在低温的情况下,必须保证吊带干燥,以免吊带上的湿气结冰,造成对吊带切削和研磨,同时降低其灵活性。可以用于酸性的工作环境中,但不能用于碱性的工作环境。应当进行试吊。
吊带松驰部分应当先拉起来直到其张紧为止。要把负载提起一点点,检查负载是否绑牢,是否与准备放置的地方相配。与环眼接触的吊升装置必须平滑而不带任何尖锐边缘。环眼的长度不得小于吊升装置最大厚度的3.5倍,同时,在任何情况下,环眼内所构成的夹角不得超过20°。
吊装过程中请遵守下列措施:在移动吊带和货物时,不要拖曳;决对不能打结使用,在承载时,不要使之打拧;不能受到负载物锐利边沿、棱角的切割、摩擦、磨蚀的损害。同时加强标签的保护;不允许吊带悬挂货物时间过长;当货物停留在吊带上时,不得将吊带从承载状态下抽出来;避免冲击载荷。
每次使用完之后,要对吊带进行全长的表面检查,发现缺陷及时处理。吊带应存放在清洁、干燥、通风良好的地方,避免靠近腐蚀物品,远离高温热源,避免阳光和紫外线的直接照射。
七、吊装人员配置规范?
起重吊装作业应配置以下人员:包含司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,有必要是经专业培训、查核获得合格证、并经体检招认可进行高处作业的人员。
起重吊装作业前应具体勘察现场,按照工程特征及作业环境编制专项施工计划,并经企业技能负责人批阅,其内容应包含:现场环境及办法、工程概略及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的规划核算、地锚规划、钢丝绳及索具的规划选用、地耐力及路程的要求、构件堆积就位图以及吊装过程中的各种防护办法等。
八、塔吊吊装规范?
(1)准备工作
检查路基、轨道铺设是否符合要求,埋设地锚,根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况,决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键,旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担,而且在拆塔时,仍需要使用地锚。
地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致,以保证塔身搬起过程中,始终沿轨距中心面旋转,不产生偏心,使门架均衡受力。
(2)整体安装
按照说明书要求的程序,安装行走机构、门架与压铁.起重臂插在门架平台的支架轴上,按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上,组装塔身、塔帽,使塔身架在道木垛上,其轴线大致与地面平行。
(3)穿绕钢丝绳
钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳,根据使用条件及要求选用,将卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组,最后固定在起重机头部。
(4)竖立塔身前
应对控制器、限位开关等电气设备进行检查,把操纵室内的活动控制盘取下,装在室外支架上,便于立塔时操作。
夹紧轨钳,并在行走轮下面楔好防滑楔。
为加强门架的刚度,可在门架两侧绑十字撑。
九、盾构吊装验收规范?
(1)盾构机吊装:
①盾构吊装现场地面应进行硬化,场地平坦,吊装时支腿应全部伸出,支腿底部垫设路基箱,保证地基承载力满足吊装需要。
②盾构在吊装过程中,吊车及吊点应按照专项方案计算规定的位置及幅度控制,不得变动。
③每次起重吊装作业前应对机械设备及作业环境进行检查验收, 符合安全操作条件下签署吊装令,并公示。
④盾构机吊装现场,应设置吊装警戒区域,进行明显的警示隔离。(2)组装调试:
①盾构/TBM 或其配套设备应有质量合格证明文件。
②新造或改造盾构机/TBM 应进行出厂验收。
③盾构机/TBM 维修后主要系统(液压系统、集中润滑系统、电气系统、PLC系统、人闸、密封等)需进行测试。
④安装调试完成后应组织现场验收。
十、上海pc吊装规范?
上海PC吊装规范包括以下要点:
1. 预制构件堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志,非操作人员不准进入吊装区。
2. 构件起吊前,操作人员应认真检验吊具各部件,做好构件吊装的事前工作。
3. 起吊时,堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话,防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥,严禁他人干扰。
4. 构件起吊至安装位置上空时,操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行,将至可操控高度后,操作人员迅速扶正预制构件方向,导引至安装位置。在构件安装前,塔吊不得有任何动作及移动。
5. 所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品,戴好安全帽。
6. 吊装施工时,在其安全区域内行走应注意周边环境是否安全。
7. 对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训于交底,明确预制构件存放、吊装、就位各环节的作业风险,并制定防止危险情况的处理措施。
8. 安全作业开始前,应对安装作业区进行围护并作出明显的标示,拉警戒线,并派专人看管,严禁与安装作业无关人员进入。
9. 应定期对预制构件吊装作业所使用的安装工具进行检查,发现有可能存在的使用风险,应立即停止使用。
10. 遇到雨雪雾天气,或者风力大于6级时,不得进行吊装作业。
11. 塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则。
12. 安装工必须定人定岗位定位置。
13. 起钩前,信号工及司索工须认真对吊物进行检查,确认吊物捆绑牢固可靠、吊点合理可靠、吊物或钢丝绳无粘带钢管架等其它非吊运物品后方可起吊。
14. 塔司应根据信号工的指挥信号进行操作,开始操作前应鸣号(铃)示意,以引起有关人员的注意,吊运过程中,信号工应从起吊到就位全过程控制,不能发出信号后就掉以轻心或擅自离开。
15. 信号工应到吊物挂钩、摘钩处相近高度5m范围内进行指挥,不得站在高处、远处进行“遥控”指挥。挂钩工在挂钩、摘钩后,信号工须认真检查确认安全无误后方可指挥起吊。
16. 塔吊的顶端、大臂前端部、平衡臂尾部应安设红旗和安全警示灯,安全警示灯夜间应开启。
以上就是上海PC吊装规范的一些要点,这些规范都是为了保证吊装过程中的安全和准确性。在实际操作中,还需要根据具体情况做出相应的调整和配合。