焊丝焊接方法？

一、焊丝焊接方法？

1、手工焊： 手工焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前应用最广范的一种焊接方法。

手工焊设备简单、轻便，使用灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，也可以用于难以达到的部位的焊接。

手工焊可适用于大多数工业用，焊接的品类如碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍。

2、钨极气体保护电弧焊： 使用纯氩气保护，纯度在99.99%以上，否则对焊道表面颜色以及气孔发生有影响，一般钨极伸出长度相对喷嘴尽可能短些，电弧长度以1-3mm为准，电弧焊是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的，焊接过程中如钨极不熔化，只起电极的作用，同时由喷嘴送进氩气作保护，钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

这种方法几乎可以用于所有金属的连接。

3、熔化极气体保护电弧焊： 这种焊接方法既可以大道高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛应用于堆焊及薄板焊接等领域，熔化极气体保护焊，更容易实现喷射过度，使电弧变得更稳定，同时还能改善熔敷金属的湿润性，使焊道波纹美观，通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊。

4、堆焊： 硬面耐磨技术即通常所说的金属表面堆焊、喷涂或者修复，在堆焊中最常见的问题是开裂，最好的预防办法是焊前预热、焊后缓冷，预热温度湿度依据所用焊接材料的碳当量来估算，IIW（国际焊接学会），提供的碳当量公式为Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni,堆焊金属的性能与焊接电流大小和电弧长短有关，电流大电弧长，则合金元素容易烧损，反之则对合金元素过度有利。5、管状焊丝电弧焊： 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，俗称（药芯焊丝），管状焊丝气体保护电弧焊与实心焊丝气体保护焊的主要区别是所用的焊丝的构造不同，药芯焊丝是在焊丝内部装有焊剂和金属粉末混合物，焊接时，电弧热的作用下熔化状态的芯料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属构成又一层保护，是一种气渣联合保护的焊接方法。

6、电渣焊：电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。

焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。

焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。

根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。 电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。

主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。

电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。

电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。7、气焊：气焊及气体保护焊焊丝的选择应选择与母材化学成分相一致、并含有一定量的脱氧元素，如锰硅等，使焊缝具有一定的机械性能，同时应考虑焊丝在焊接时不应强烈的飞溅和蒸发，一般适用于维修及单件薄板焊接。

二、电焊丝应该怎么焊接？

不锈钢焊丝通常可分为不锈钢实芯焊丝如H0Cr21Ni10（ER308）、H00Cr21Ni10（ER308L）、H00CR19Ni12Mo2（ER316L）等和不锈钢药芯焊丝。不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又高效的焊接，不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主。

焊接条件

焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

焊接接头

用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

常见焊接位置

坡口形式

用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。

焊接质量控制要素

不锈钢焊丝为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。人—焊工的操作技能和经验机—焊接设备的高性能和稳定性料—焊接材料的高质量法—正确的焊接工艺规程及标准化作业环—良好的焊接作业环境焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。

焊接接头杂质的影响

焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah)焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。

焊接参数

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。

焊接速度

单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。

熔焊金属比例

不锈钢焊丝熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好，焊缝成型美观。

左向焊法

CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必须用左向焊法。熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。

提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得优质的焊接接头。

三、钢结构焊接如何选择焊丝？

选择适当的焊丝是保证钢结构焊接质量的重要因素之一。在选择钢结构焊接焊丝时，需要考虑以下因素：

焊接材料的种类。钢结构焊接时需要使用相同或相似材料的焊丝，以确保焊接后的强度和质量符合要求。

焊接位置和工艺。不同的焊接位置和焊接工艺对焊丝的要求不同，需要选择适合的焊丝，以获得最佳的焊接效果。

焊接强度和韧性要求。钢结构焊接通常要求具有较高的强度和韧性，需要选择相应的焊丝来满足要求。

焊接条件和环境。焊接条件和环境对焊丝的性能和寿命有一定影响，需要选择适合的焊丝以提高焊接质量和寿命。

常见的钢结构焊接焊丝包括：

碳钢焊丝。适用于焊接一般碳钢结构，具有良好的机械性能和焊接性能。

低合金钢焊丝。适用于焊接高强度低合金钢结构，具有高强度和良好的韧性。

不锈钢焊丝。适用于焊接不锈钢结构，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

铝合金焊丝。适用于焊接铝合金结构，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。

需要根据具体的焊接要求和条件选择适合的焊丝，以保证焊接质量和安全性。同时，还需要注意选择合适的焊接工艺和焊接设备，以保证焊接的质量和效率。

四、摩托车车架的焊接方法？

1、先将原大梁加长，最好外侧打成V型槽焊牢，将内外磨平；

2、再做一段加强版，也是槽型，转角R要稍大，三面要紧贴在原大梁焊缝内侧，长度视承载量越长越好，不要全焊，点上就行；

3、在大梁有加强版的部位打若干孔，视加强版长度三面均布，最少不能少于12个孔，孔径10mm，重型车12mm，然后用铆钉铆上；

4、如果不便铆接，可用根部带导径的螺栓，与孔的间隙越小越好，最大力矩拧紧。

五、什么焊接用焊丝？

自动、半自动CO2气保焊/MIG/MAG焊用焊丝；

氩弧焊（TIG焊）需要填丝的时候也会用到焊丝,TIG焊填充焊丝不带电,与MIG/MAG焊不同

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

六、2594焊丝焊接要求？

2594悍丝焊接要求：1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。

　　2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。

　　3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。

　　4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。

　　5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

七、310焊丝焊接参数？

ER310不锈钢焊丝310S焊丝 用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接 ER312不锈钢焊丝 用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔 ER316(L)不锈钢焊丝 用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良

八、ppr焊丝怎样焊接？

PP焊条焊接要求持焊条的手要有劲，根据要达到的目的的不同，焊条与焊缝的夹角（也即焊条运动的方向）一般有三种角度：钝角、直角、锐角，其中直角对手劲要求较高，焊接速度较慢，但焊缝较结实，一般用于靠前道；钝角次之，而锐角要求手劲较低，焊接速度较快，但焊接强度较低，一般用于外围补强。

焊接时，焊枪风管要延焊缝和焊条均匀晃动，以求焊缝和焊条都能得到初步融化，以提高焊接强度。

具体手法的掌握要多练习，焊缝强度是否牢靠可以待焊条稍冷却后，看是否能够成条撕下来为标准。

九、铝焊丝焊接方法？

钨极氩弧焊

钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊

这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊

脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接

十、实心焊丝焊接技巧？

焊平时，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称！

焊立时，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应伴着母材走较为妥当！

焊横时，电流应比平焊电流小百分之十五至百分之二十，可取部分平焊手法!

焊仰时，用立焊电流平焊手法即可，焊接时注意人与焊缝之间的夹角，防止熔水飞溅伤人！